3D-trykte vattpinner nå i bruk over hele verden: utviklere

Materialkostnadene per 3D-trykt nesepinne varierer fra 26 til 46 cent; kommersielle vattpinner koster rundt hver, sa forfatterne.

3D-printede nasofaryngeale vattpinner utviklet av University of South Florida. (Kilde: Radiological Society of North America)

I september publiserte forskerne resultatene av kliniske studier på en innovasjon: 3D-trykte neseprøver som et alternativ til kommersielle vattpinner å teste forCovid-19( rapportert i The Indian Express 28. september ). Siden den gang har sykehus over hele verden brukt de originale filene til å skrive ut vattpinner i titalls millioner. Neste uke vil resultatene av forsøket, først publisert i tidsskriftet Clinical Infectious Diseases, nå presenteres på årsmøtet til Radiological Society of North America (RSNA) neste uke.

Forskere ved University of South Florida (USF) Health designet, testet og produserte den 3D-trykte prototypen for nesepinne. Den store kliniske studien begynte i slutten av mars på tre steder: Tampa General Health (Florida), Northwell Health (NY) og Thomas Jefferson University Hospital (Philadelphia). Andre nettsteder ble med senere. Pinnene viste seg å fungere like godt og sikkert som de vanlige kommersielle neseprøvene. Den eneste bivirkningen var noen få tilfeller av lett neseblødning. Materialkostnadene per 3D-trykt nesepinne varierer fra 26 til 46 cent; kommersielle vattpinner koster rundt hver, sa forfatterne da.

Nå har USF Health skrevet ut mer enn 100 000 3D NP-pinneprøver, og sykehus rundt om i verden har brukt 3D-filene våre til å skrive ut flere titalls millioner vattpinner for behandlingsstedbruk, sa Dr. Summer Decker ved USF Health i en uttalelse. av RSNA.

deontay wilder nettoverdi 2016

Etter at forskere utformet og testet det 3D-printede alternativet, tok Tampa General Hospital (tilknyttet USF) pinnen som standard for pleie og begynte å skrive ut mer enn 300 vattpinner om dagen for sykehuset og dets tilknyttede omsorgssentre. Sykehusets seks skrivere fortsetter å skrive ut rundt 9000 vattpinner per uke. Express Explained er nå på Telegram

george zimmerman nettoverdi

3D-utskriftsprosessen tar opptil 15 timer avhengig av skriveren. De trykte vattpinnene skylles i isopropylalkohol, herdes og håndinspiseres for defekter. Hver vattpinne steriliseres deretter i en autoklav og pakkes i et testsett.

USF søkte om et foreløpig patent på 3D vattpinne og ga designfilene og kliniske data uten kostnad til sykehus, klinikker og lisensierte medisinsk utstyrsselskaper rundt om i verden.

Medisinsk 3D-printing holder til innen radiologi, og RSNA og 3D Printing Special Interest Group gir oss en stemme. Dette prosjektet viser nye måter som røntgenavdelinger over hele verden kan påvirke sykehus og klinisk omsorg direkte under en krise som Covid-19, sa Dr Decker.

ravros nettoverdi

Kilde: Radiological Society of North America

Del Med Vennene Dine: